Unser
Lieferprogramm

Zurück

W.-Nr 1.4462

Allgemeine Werkstoffbezeichnung

Werkstoffnummer 1.4462

Kurzname nach EN X2CrNiMoN22-5-3

AISI / UNS / Alt. Bezeichnung AISI 318LN , UNS S31803 , F51

Anwendbare Normen EN 10088-3, DIN EN 10272, ASTM A 479, ASTM A 182, ASTM A 276, NACE MR 0103/ISO 17945, NACE MR175/ISO 15156-3, NORSOK Standard M-630, NORSOK Standard M-650

Werkstofftyp Duplexstahl (ferritisch-austenitisch)

Zustand lösungsgeglüht, blank

Varianten

W.-NrBehandlungFormAbmessung (mm)
1.4462lösungsgehlüht, blankRundRund6 - 70
1.4462lösungsgehlüht, blank6-kant6-kant13 - 50
Stahl anfragen Datenblatt herunterladen

Beschreibung

Der Werkstoff 1.4462 ist ein nichtrostender ferritischer – austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl mit Stickstoffzusatz. Hohe Korrosionsbeständigkeit besonders gegen Spannungsrißkorrosion in chloridhaltigen Lösungen und gute Festigkeitseigenschaften. Beständig gegen interkristalline Korrosion bis 300°C. Einsatzgebiet: Anlagenbau, Petrochemie, Schiffbau, Apparatebau, Chemie, Kraftanlagenbau, Luftfahrt/Raumfahrt, Offshore, Energieerzeugung, Schienenfahrzeuge, Elektrotechnik, Maschinenbau

Chemische Zusammensetzung (in %)

CCrNiMnSiPSMoN
Min - 21,0 4,5 - - - - 2,5 0,14
Max 0,03 23,0 6,5 2,0 1,0 0,03 0,015 3,5 0,20
ElementMinMax
C - 0,03
Cr 21,0 23,0
Ni 4,5 6,5
Mn - 2,0
Si - 1,0
P - 0,03
S - 0,015
Mo 2,5 3,5
N 0,14 0,20

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht)

Zugfestigkeit Rm 650–880 N/mm2

0,2%-Dehngrenze Rp0,2 ≥ 450 N/mm2

Bruchdehnung A5 ≥ 25 %

Kerbschlagarbeit (ISO-V) ≥ 100 ≥ 45 (-46°C) J

Härte ≤ 270 HB

Bruchdehnung A4 ≥ 25 %

Z ≥ 45 %

Referenzhärte ≥ 25 HRC

Magnetisierbarkeit Nein

Typische Anwendungsbereiche

Schiffbau

Petrochemie

Chemie

Anlagenbau

Kraftanlagenbau

Apparatebau

Offshore

Luftfahrt / Raumfahrt

Maschinenbau

Allgemeine Eigenschaften (lösungsgeglüht)

Korrosionsbeständigkeit

Schweißbarkeit

Schmiedbarkeit

Spannbarkeit

= Gering
= Sehr gut

Hinweis

Alle Angaben in diesem Datenblatt wurden nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt. Sie dienen nur der Information und stellen keine zugesicherte Eigenschaft oder Garantie dar. Für die Eignung des Werkstoffes in spezifischen Anwendungen empfehlen wir, entsprechende Prüfungen und Versuche durchzuführen. Eine Haftung für Schäden oder Irrtümer ist ausgeschlossen.