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W.-Nr 1.4923
Allgemeine Werkstoffbezeichnung
Werkstoffnummer 1.4923
Kurzname nach EN X22CrMoV12-1
AISI / UNS / Alt. Bezeichnung – , UNS S61650 , –
Anwendbare Normen DIN EN 10269, DIN 17240, DIN EN 10302
Werkstofftyp Hochwarmfester, vergütbarer martensitischer Stahl
Zustand vergütet
Varianten
| W.-Nr | Behandlung | Form | Abmessung (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.4923 | vergütet 800 - 950 N/mm² | 5 - 525 | |
| 1.4923 | vergütet 800 - 950 N/mm² | 13 - 60 | |
| 1.4923 | vergütet 900 - 1050 N/mm² | 12 - 200 |
Beschreibung
Der Werkstoff 1.4923 ist ein hochwarmfester vergütbarer Stahl. Übliche obere Grenze der Verwendungstemperatur 580°C. Ansatzgebiet: Kraftanlagenbau, Maschinenbau, Energieerzeugung, Bauteile für Reaktortechnik, chemische Industrie sowie Turbinen-, Dampfkessel- und Rohrleitungsbau.
Chemische Zusammensetzung (in %)
| C | Cr | Ni | Mo | V | Mn | Si | P | S | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 0,18 | 11,0 | 0,30 | 0,80 | 0,25 | 0,40 | - | - | - |
| Max | 0,24 | 12,5 | 0,80 | 1,20 | 0,35 | 0,90 | ≤ 0,50 | ≤ 0,025 | ≤ 0,15 |
| Element | Min | Max |
|---|---|---|
| C | 0,18 | 0,24 |
| Cr | 11,0 | 12,5 |
| Ni | 0,30 | 0,80 |
| Mo | 0,80 | 1,20 |
| V | 0,25 | 0,35 |
| Mn | 0,40 | 0,90 |
| Si | - | ≤ 0,50 |
| P | - | ≤ 0,025 |
| S | - | ≤ 0,15 |
Mechanische Eigenschaften (vergütet)
Zugfestigkeit Rm 800-950 N/mm2
0,2%-Dehngrenze Rp0,2 ≥600 N/mm2
Bruchdehnung A5 ≥ 14 %
Kerbschlagarbeit (ISO-V) ≥ 52 (≤ 60mm) ≥ 27 (> 60mm) J
Härte ca. 24-28 HRC
Magnetisierbarkeit Ja
Typische Anwendungsbereiche
Kraftwerks- und Turbinenbau
Dampfkessel- und Rohrleitungsbau
Hochdruck- und Heißdampfleitungen
Reaktortechnik
Bauteile in der chemischen Industrie
Energieerzeugung (z. B. Gasturbinenwellen)
Schwerer Maschinenbau
Allgemeine Eigenschaften (vergütet)
Korrosionsbeständigkeit
Schweißbarkeit
Schmiedbarkeit
Spannbarkeit
Hinweis
Alle Angaben in diesem Datenblatt wurden nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt. Sie dienen nur der Information und stellen keine zugesicherte Eigenschaft oder Garantie dar. Für die Eignung des Werkstoffes in spezifischen Anwendungen empfehlen wir, entsprechende Prüfungen und Versuche durchzuführen. Eine Haftung für Schäden oder Irrtümer ist ausgeschlossen.