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W.-Nr 2.4856

Allgemeine Werkstoffbezeichnung

Werkstoffnummer 2.4856

Kurzname nach EN 2.4856 / Alloy 625

AISI / UNS / Alt. Bezeichnung – , UNS N06625, Alloy 625

Anwendbare Normen VdTÜV WBL 499, AMS5666, ASTM B466, ASTM B564 ASME BPVC II.B, NACE MR0175, NACE MAR 0103, AD2000 W2, GE S-400, GE S-1000

Werkstofftyp Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung

Zustand weichgeglüht

Varianten

W.-NrBehandlungFormAbmessung (mm)
2.4856weichgeglühtRundRund12,70 - 152,40
Stahl anfragen Datenblatt herunterladen

Ulrike Blase
Vertrieb Handel
+49 (0) 23 31 - 387 119
blase@remove-this.remystahl.de
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Pierre Hermsdorf
Prokurist / Leitung Einkauf & Vertrieb
+49 (0) 23 31 - 387 124
hermsdorf@remove-this.remystahl.de
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Beschreibung

Der Werkstoff 2.4856 / Alloy 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien aufweist. Der Alloy 625 wird in der Öl- und Gasförderung, der chemischen Prozessindustrie, der Meerestechnik und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Chemische Zusammensetzung (in %)

CCrMnMoNiPSCoTiSiAlNB+TaFe
Min - 21,0 - 8,0 58,0 - - - - - - 3,0 -
Max 0,03 23,0 0,5 10,0 - 0,015 0,015 1,0 0,4 0,4 0,40 3,8 5,0
ElementMinMax
C - 0,03
Cr 21,0 23,0
Mn - 0,5
Mo 8,0 10,0
Ni 58,0 -
P - 0,015
S - 0,015
Co - 1,0
Ti - 0,4
Si - 0,4
Al - 0,40
NB+Ta 3,0 3,8
Fe - 5,0

Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht ≤ DIA 160)

Zugfestigkeit Rm 827–1000 600 (450°C) 758–920 530 (450°C) N/mm2

0,2%-Dehngrenze Rp0,2 414 270 (450°C) 345 255 (450°C) N/mm2

Bruchdehnung A5 35 35 %

Kerbschlagarbeit (ISO-V) 100 64 (-196°C) 44 36 (-196°C) J

Härte ≤ 287 ≤ 287 HB

Magnetisierbarkeit Nein

Typische Anwendungsbereiche

Chemieindustrie

Öl- und Gasförderung

Meerestechnik und Schiffbau

Luft- und Raumfahrt

Apparatebau

Allgemeine Eigenschaften (weichgeglüht)

Korrosionsbeständigkeit

Schweißbarkeit

Schmiedbarkeit

Spannbarkeit

= Gering
= Sehr gut

Hinweis

Alle Angaben in diesem Datenblatt wurden nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt. Sie dienen nur der Information und stellen keine zugesicherte Eigenschaft oder Garantie dar. Für die Eignung des Werkstoffes in spezifischen Anwendungen empfehlen wir, entsprechende Prüfungen und Versuche durchzuführen. Eine Haftung für Schäden oder Irrtümer ist ausgeschlossen.